AISI 30, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Bar Alloy Steel Round Bar: diametrul 8mm ~jgheab~ 4110mm Oţel/Bar plat: grosime 10mm ~82111]; 1500mm lățime de 200mm ~8211; 300411 Tub de oţel: diametru exterior întors 4mm până la 8000mm Finish: Negru, Mașini, Peeled, sau, conform cerinţelor date.MOQ: 10 tone pe dimensiune pentru producția nouă.

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Bar din oțel aliat

AISI 4130 oțelul aliat este un oțel mediu de carbon, din oțel cu aliaj scăzut în standardul ASTM A29.ASTM 4140 oțel este, de asemenea, frecvent menționată ca un oțel cromolat, sau oțel moly crom, care conține nominal 0.28-0.33% Carbon, 0.8-1.1% crom și 0.15-0.25% Molybdenum.Este similar cu oțelul 4130 care are un nivel mai mare de carbon (0.28-0.33%), oferind sudabilitate mai bună a materialului 4130, în detrimentul grosimii.Cu tratamentul termic adecvat, acesta este, de asemenea, prelucrat cu ușurință.Anexarea ASTM 4130 oțeluri aliate oferă o conductibilitate excelentă.AISI 4130 oțel este, de obicei, furnizat ca bar rotund frecvent în starea călită și călită.

AISI/SAE 4130 grad de oțel este un aliaj versatil cu o bună rezistență atmosferică la coroziune și o rezistență rezonabilă până la 315rosh186; C (600fard 186; F).Arată combinaţii bune de forţă, rezistenţă şi oboseală.

1.AISI Aloy 4130 Domeniul de aprovizionare cu oțel

4130 Bar metalic rotund: diametru 8mm 821; 3000mm
4130 Plăcuță de oțel/Bar plat: grosime 10mm 821; 1500mm lățime de 200mm ’82211; 3000mm
4130 Tub de oțel: diametrul exterior 4mm până la 800mm

Suprafață Finisare: Mașini negre, brute, decojite, răsucite sau conform cerințelor date.

MOQ: 10 tone pe dimensiune pentru producția nouă.

Aloy 4130 Proprietăți mecanice din oțel AISI

Forjarea oțelului aliat 4130

ASTM A29 Nivelul 4130 oțel ar trebui să fie   forjat   între 1230 și 950 mare186C (2250 și 1750 def 186; F).Cu cât temperatura de finisare scade de la forjare, cu atât mai fină va fi dimensiunea bobului.În cazul în care oțelul aliat 4130 este forjat la o temperatură prea mică, există riscul de a forma o structură neuniformă în anumite zone ale părții forjate, necesitând un tratament de normalizare, înainte de un tratament termic suplimentar.

AISI 4130 Tratament termic de calitate de oțel

Anexarea oțelurilor 4130

Anexarea forgirilor din oțel 4130 poate fi efectuată prin transferul părții direct de la operațiunea de forjare la un cuptor deținut la o temperatură adecvată, în jurul 860yer186; C (1575 marginea 186; F) pentru etanșare, exploatație pentru o perioadă adecvată de răcire a cuptorului.În acest fel se poate obține o structură adecvată pentru prelucrare.Acest tratament este cel mai bun utilizat pentru piese cu forme simple.În cazul în care forjarea 41330 este de a șa natură încât unele secțiuni se vor termina mult mai reci decât altele, atunci o structură uniform ă nu va fi obținută și, pentru cele mai bune rezultate, poate fi utilizată o anezie sferoidizatoare la aproximativ 750 pe marginile 186C (1380 pe marginea 186F).Este sigur de a spune că experiența în sine va decide cel mai bun tip de tratament de anexare care urmează să fie utilizat înainte de prelucrare.

Apoi, acesta trebuie răcit în cuptor cu o rată mai mică de 50 F pe oră până la 900 F, urmată de răcirea aerului de la 900 F.

Normalizarea Aloy Steel 4130

Temperatura nominal ă de normalizare pentru 4130 este 900, 186; C (1650 jante 186; F) urmată de șanțul de 1600 F și extincția uleiului, dar experiența de producție poate necesita o temperatură fie 50 de bucăți 186; F (10 j186; C) deasupra sau sub această cifră.De fapt, atunci când forfecțiunile sunt normalizate înainte, de exemplu, de carburizare sau durizare și temperare, se utilizează intervalul superior al temperaturilor de normalizare.Când normalizarea este tratamentul termic final, se utilizează intervalul de temperatură mai mic.

Harderea AISI 4130 Oțel aliat

Oțelul 41230 ar trebui să fie austenit –811; și anume to ți microconstituenții transformați în austenit –rot 821; la 1500 până la 1600; F (815 până la 870, apărătoare de 186C).Temperatura de austenizare efectivă este o funcție a compoziției chimice în intervalul de analiză, dimensiunea secțiunii și metoda de răcire.Mai mici secțiuni de 4130 ar putea fi potolite în ulei, secțiuni mai grele în apă.

Temperarea oțelului 4130

Temperatura temperată efectivă va depinde de proprietățile necesare.Oţel aliat 4130 este temperat între 398 rot186;C -565 jgheaburi 186C (750 F și 1050 F), în funcție de nivelul de rezistență dorit.Cu cât temperatura e mai mică, cu atât e mai mare puterea.Cu toate acestea, temperarea nu trebuie efectuată între 200 821; 420 marginea 186;C (400; 790 os186; F) pentru a evita riscul de embrionare.

Machinabilitatea

Aliajul AISI 4130 este ușor de manevrat prin metode convenționale.Forme simple pot fi prelucrate în urma unui tratament de normalizare, wher&ා101;întrucât formele mai complexe vor necesita anexare.Cu toate acestea, prelucrarea devine dificilă atunci când duritatea oțelului 4130 este crescută.

Sudare

AISI 4130 oțel este, de asemenea, bun în sudabilitate, iar aliajul 4130 poate fi sudat prin orice metodă comercială.Materialul poate necesita un tratament termic post-sudat de relief al stresului în anumite cazuri.

Low-hidrogen electrozi sunt recomandate împreună cu prepeat la 150 821; 260 se 186C (300 82211; 500 se 186; F) pentru a fi menținute în timpul sudării, se răcește încet și se eliberează de stres whor&_;101; posibil.

Aplicarea oțelului 4130

AISI 4130 aliaj de oțel este utilizat în principal în construcția de aeronave comerciale și militare și sisteme de sprijin la sol.

Oțel aliat 4130 este un material de rezistență intermediară.Semnale luminoase oferă greutate mai ușoară, dar încă menține o mare putere, ceea ce face excelent pentru curse auto și aerospațială.

Acest aliaj scăzut 4130 oțel este utilizat pe scară largă în multe aplicații, și unele zone tipice de aplicare sunt următoarele:

Avioane comerciale, monturi ale motoarelor de aeronave

Avioane militare

Automotive

Mașini-unelte

Instrumente hidraulice

Curse auto

Aerospațiu

Industria petrolieră și gazieră ’bloc 821; precum corpurile și pompele de valve forjate

Industria agricolă și de apărare etc.